不锈钢拉伸壳翻料扭曲的解决方法

时间:2023-12-12 04:19:48 作者:智宇五金 点击量:100次

不锈钢拉伸壳加工模具行业中压铸模的比例将不断进步。跟着车辆和电机等产品向轻量化方向发展,对压铸模的数目、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。跟着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断进步,塑料模的比例将不断进步,其精度和复杂程度也将跟着相应进步。

不锈钢拉伸壳的冲模是将材料批量加工成所需冲件的用工具。冲模在冲压中重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有的冲模,的冲压工艺就无法实现。五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多别致的优点。

不锈钢拉伸壳与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有增加筋、肋、起伏或翻边的工件,以提升其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且重复、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。

不锈钢拉伸壳产生翻料、扭曲的方法:

1、日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而不锈钢拉伸壳产生翻料、扭曲的趋向加大。

2、冲裁间隙不正确或间隙不均也是产生不锈钢拉伸壳翻料、扭曲的原因,需加以克服。

3、凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到不锈钢拉伸壳产生翻料、扭曲的效果。

4、压住材料。克服守旧的模具设计结构,在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时,而材料又可被压紧。关键成形部位,卸料板做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损,而无法压紧材料。

5、增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H+0。03mm),以增加对凹模侧材料的压力,从而冲切时不锈钢拉伸壳产生翻料、扭曲变形。

6、正确的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到不锈钢拉伸壳成形的精度。针对不锈钢拉伸壳细小部位的下料,一般先安排大面积之冲切下料,再安排小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对不锈钢拉伸壳成形的影响。

在不锈钢拉伸壳生产中,应注意在正常使用条件下使用压力机或模具等工程设备。这地防止了带材沿着正确的位置或由我们预先预订的间隙运输。所有零件的紧固。在不锈钢拉伸壳生产中,不要改变冲压模具的安装位置。一旦它们改变,它们就会刮伤或压碎工件的表面。这样,工件的质量受到很大的影响。

另外一点是,在制备原料时,需要遵守技术规范,注意原料粒度的准确测量,严格进行原料检验和卡片检验。同时,在不锈钢拉伸壳的生产中,需要认真、定期地检查磨具和一些冲床,防止因长期操作而造成的工作件和导向件的磨损。

在生产不锈钢拉伸壳时严格遵守所有相关的防预措施,避免不需要的损失。常见的缺陷有11种:裂纹、堆积、波浪、毛发、变形、毛刺、材料缺乏、尺寸不匹配、凹坑、包装和破碎。

不锈钢拉伸壳的生产属于材料成形技术,是近年来出现的一种新的金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工的主要方法之一。在不锈钢拉伸壳生产中,人们利用守旧或用冲压设备的动力进行冲压,利用压力对材料进行变形,然后利用模具中的金属板对具有一些尺寸的零件进行变形。

 
 

联系我们

  • 沧州智宇五金制品有限公司
  • 电话:13191947772
  • 邮件:281938976@qq.com
  • 网址:http://www.czzywjzp.com
  • 地址:河北省沧州市南皮县冯家口镇车官屯村

Copyright © 2023-2024 http://www.czzywjzp.com. All Rights Reserved 沧州智宇五金制品有限公司版权所有 冀ICP备2023007261号-1